Magazyny automatyczne – na jakie rozwiązanie postawić
Magazyny automatyczne to coraz częściej spotykane zjawisko w polskiej branży logistyki wewnętrznej. Wysoka powtarzalność operacji, najwyższe standardy obsługi ładunków oraz redukcja kosztów operacyjnych to trzy główne przesłanki wpływające na taki stan rzeczy. W magazynach automatycznych można wdrożyć zróżnicowaną technologię, która różni się względem siebie wydajnością i elastycznością, ale też nakładami, które musi ponieść inwestor. Na jakie rozwiązanie postawić planując budowę lub modernizację magazynu automatycznego? Zapraszamy do lektury!
Wąskie gardło w magazynach automatycznych
Niezależnie od wybranej technologii, wąskim gardłem w magazynach automatycznych był obszar załadunku i rozładunku towarów. Wprowadzenie na rynek ATLS Q-Loader zmienia ten stan rzeczy. Q-Loader to rozwiązanie systemowe składające się z:
- Zewnętrznej platformy umożliwiającej proste pozycjonowanie się naczepy samochodu ciężarowego względem doku przeładunkowego,
- Platformy wewnętrznej gwarantującej załadunek lub rozładunek całej naczepy – 33 palety lub inne jednostki ładunkowe – w czasie, który nie przekracza 5 minut,
- Automatycznego systemy transportu i buforowania ładunków zapewniającego pełną wydajność w złożonych warunkach magazynowych.
Q-Loader to doskonałe rozwiązanie dla magazynu automatycznego typu mroźnia lub chłodnia – ograniczenie ilości doków oraz przepływu personelu wyraźnie zmniejsza koszty operacyjne przy jednoczesnym zapewnieniu najwyższego poziomu produktywności.
Racjonalne składowanie w magazynach automatycznych
Obsługa operacji składowania w magazynach automatycznych często kojarzona jest z implementacją układnic. Nowoczesne podejścia zakłada automatyzację tego procesu z wykorzystanie systemy Pallet Shuttle.
W automatycznych magazynach, w których składowana jest duża ilość jednorodnych ładunków, system typu Pallet Shuttle wydaje się być najbardziej racjonalnym rozwiązaniem. Przemawiają za tym najwyższa standardy wydajność oraz relatywnie niższy – w odniesieniu do układnic – koszt wdrożenia systemu.
Magazyn automatyczny obsługiwany przez wózki typu Shuttle jest wybierany przez przedsiębiorstwa produkcyjne, branżę mięsną, przetwórstwo warzywno-owocowe czy też firmy z branży mleczarskiej oraz produkujące marki własne.
Jak transportować ładunki w magazynie automatycznym?
Transport ładunków w magazynie automatycznym odbywa się najczęściej w wykorzystaniem robotów autonomicznych AMR lub układu przenośników.
Przenośniki można niemal dowolnie konfigurować, jest to technologia doskonale znana. W magazynach automatycznych, w których występuje różnica poziomów wdraża się system wind gwarantujących płynny przepływ ładunków w pionie.
Działanie robotów AMR można porównać do doskonale nam znanych w gospodarstw domowych robotów odkurzających. Robot AMR sam dostosowuje trasę przejazdu do zastanych warunków operacyjnych.
System kompletacji w magazynie automatycznym
Kompletacja jest procesem, w który w ujęciu standardowym, generuje wysokie koszty operacyjne. W magazynach automatycznych stosuje się systemy typu AS/RS do obsługi pojemników.
W przypadku pracy z jednostkami spaletyzowanymi, ciekawym rozwiązaniem wydaje się być zastosowanie wózków transferowych, który we współpracy z magazynowym systemem informatycznym odpowiadają za przygotowanie towarów do wysyłki. Wózki transferowe mogą być zintegrowane z układem przenośników oraz systemem automatycznego załadunku i rozładunku towarów.
Wszystkie opisywane rozwiązania dla magazynów automatycznych znajdziecie na stronie: https://wdx.pl/oferta/automatyka-magazynowa/magazyn-automatyczny/.
